Главная / Арбитражные споры / Как влияет на здоровье смола эпоксидная

Как влияет на здоровье смола эпоксидная

Содержание

1 Эпоксидная смола, вредна ли для здоровья и на сколько
2 Вредна ли эпоксидная смола для здоровья человека, есть ли в ней какая-то токсичность
3 Эпоксидная смола, вредна ли для здоровья и на сколько
4 Эпоксидные смолы
5 Рассмотрим характерные симптомы отравления эпоксидными смолами
6 Вред эпоксидной смолы для человека

Эпоксидная смола, вредна ли для здоровья и на сколько

Конъюнктивит.
Головные боли.
Раздражение слизистой оболочки глаза.
Нарушение работы дыхательных путей.
Токсический гепатит.
Гастрит.
Боли в области живота.
Хронический холецистит.
Отек век.
Бронхиальная астма.

В бытовых нуждах, создании моделей, ремонтных работах, при изготовлении различных клеевых составов и пластмассы используется эпоксидная смола. Она состоит из двух компонентов (основное вещество и отвердитель), надёжно фиксирует различные материалы друг с другом. Однако, многие кто её использует в своих целях, задаётся вопросом о том, эпоксидная смола вредна ли для здоровья и если да, то насколько.

Постоянная работа с эпоксидной смолой может привести к развитию хронического отравления. Оно сопровождается бронхиальной астмой, аллергическими реакциями, нарушениями пищеварения. Со временем начинаются проблемы связанные с нервной системой. Постоянная утомляемость, повышенная нервозность или депрессивное состояние – прямые симптомы влияния отравляющих веществ на нервную систему.

При попадании смолы в организм человека, возможно образование язвы, механическое повреждение желудка и кишечника, закупорка. Пациентам у которых смола затвердела в организме, назначается хирургическое вмешательство с целью освободить организм от инородного вещества.

Если при поражении химическими веществами был затронут желудок и пищевод, врач отправляет пациента на рентгеновский снимок. С его помощью можно узнать, есть ли химические ожоги или язвы на стенках желудка и пищевода. Если проблемы связаны с кишечником и состояние пациента осложняется, может быть проведена гастроскопия.

Экспертизой данные вещества в нашей смоле не были найдены, а обнаруженное количество тяжёлых металлов не превышало норму и также является неопасным для кожи. Поэтому вы можете смело носить бижутерию, сделанную из нашей эпоксидной смолы, касаться картин и мебели из нашей смолы и тд.

Но при работе со смолой пары могут попасть не только в лёгкие, – ваши глаза тоже оказываются в зоне риска, поэтому надевать защитные очки при работе будет крайне полезной привычкой (а ещё лучше – купить респиратор, совмещённый с маской, или даже полную маску, если у вас уже были аллергические реакции на химические продукты).

Однако нужно всегда быть осторожными в работе с эпоксидными смолами (даже если они полностью безвредны) и пользоваться рекомендациями производителя, при этом руководствуясь здравым смыслом, ведь не всегда возможно предугадать реакцию организма на контакт с эпоксидной смолой (особенно если человек имеет склонность к аллергии на “химию”).

На самом деле существуют тысячи различных рецептур эпоксидной смолы, отличающихся компонентами, входящими в состав полимеров. Некоторые смолы могут быть крайне токсичными, другие же практически безвредны. Последние могут вызвать раздражение при продолжительном контакте с кожей, как и многие химические продукты, которые мы используем в повседневной жизни (к примеру, стиральные порошки или моющие средства).

Наши смолы абсолютно безвредны для контакта с кожей после полного и правильного отвердевания (срок и правила указываются на этикетке продукта и в инструкции, идущей в комплекте), поскольку имеют cертификат безопасности, выданный соответствующей европейской организацией Intertek. В сертификате приведены результаты лабораторного анализа наших продуктов на наличие в составе соединений, токсичных для организма человека:

Эти соединения оказывают токсическое действие на нервную систему и печень. Могут также вызывать заболевания кожи (экзема, дерматит) аллергического характера, раздражение бронхов и слизистых оболочек глаз. Отвердители эпоксидных смол также являются токсичными веществами. Несоблюдение правил техники безопасности при работе с ними может повлечь за собой изменение состава крови работающих, снижение кровяного давления, угнетение центральной нервной системы, нарушение дыхания и другие нарушения в организме. Вышеперечисленные побочные эффекты грозят при длительной работе с эпоксидной смолой, если на производстве пренебрегаются меры предосторожности. Но и малые объемы в домашних условиях могут вызвать негативные последствия для здоровья. В первую очередь, мы не рекомендуем эпоксидную смолу в качестве хобби для аллергиков. Сила запаха от смолы Crystal, как от маникюрного лака. Даже если вы не относите себя к аллергикам, работайте в респираторе, в очень хорошо проветриваемом месте, в домашних условиях — это кухня, включайте вытяжку и открывайте окна.

Следуйте строго по указаниям инструкции на упаковке смолы.
Посуду, которая склеена с помощью смолы, нельзя использовать для горячей еды и напитков.
Работать с эпоксидной смолой нужно в резиновых перчатках и респираторе.
При попадании смолы на кожу и слизистую, срочно промойте водой и обратитесь к врачу.
Не используйте предметы, с которыми контактировала смола в пищевых целях. Например, в силиконовые молды для смолы никогда не заливайте лёд, шоколад и так далее.

Осторожность необходимо соблюдать в процессе замешивания и отливки, когда смола находится в жидком состоянии. Работайте со смолой только в респираторе и перчатках. Вся смола Crystal идет в комплекте с одноразовыми перчатками для вашей безопасности, а какие респираторы выбрать, мы расскажем в следующем материале. Как было сказано, в отвержденном состоянии эпоксидная смола безвредна. Настолько, что её применяют для покрытия, склеивания герметизации и изоляции медицинских изделий и их деталей. Еще в 1958 году инженер Руне Эльмквист залил кардиостимулятор эпоксидной смолой, чтобы поместить его в организм пациента. Человек не только выжил, но и пережил своего кардиохирурга. С помощью смолы сейчас изготавливают посуду и другие бытовые принадлежности. Но, важно отметить, что для изготовления всего вышеперечисленного используется специальная смола быстрого отверждения. Мы не рекомендуем использовать обычную ювелирную смолу в этих целях, при отверждении в смоле остается растворимый осадок — золь-фракция. Если он будет вымыт растворителем и попадет в организм, это нанесет организму серьезный вред.

Начнем с заявления о том, что абсолютно все смолы токсичны. Но, ювелирные менее токсичны и пригодны для домашнего использования без справки и разрешения органов здравоохранения. Ювелирной считается смола «холодного» отверждения, из неё делают украшения и интерьерные изделия, от того и название. Данный вид смолы более дорогой и содержит меньше летучих веществ. Для «строительных» и «технических» целей используют смолу дешевле, выбор обусловлен большим объемом работ и ценовой политикой. В процессе изготовления технического полимера температура может достигать до 200 градусов. Применение такой смолы в быту опасно из-за возможности причинения серьезного вреда здоровью. Содержание летучих веществ: эпихлоргидрина и толуола согласно ГОСТ 10587-84 у «технических» смол допускается не более 0,4-0,8%, а для ювелирных — не более 0,1-0,2%, то есть в 4 раза меньше!

Сейчас в интернете столько информации о безвредности и токсичности эпоксидной смолы, что новичку, да и опытному мастеру легко запутаться. Вводит в заблуждение в первую очередь реклама «Наша смола абсолютно безвредная», что противоречит действительности. Находятся и те, кто игнорирует респираторы и перчатки, обуславливая свой выбор тем, что работает быстро и аккуратно. Давайте попробуем разобраться в вопросе безопасности при работе с ювелирной смолой.

Таким образом, при работе с эпоксидной смолой следует принять меры, чтобы избежать контакта используемых веществ с кожей. Во-первых, этого можно достичь путём организации процесса работы: отсутствия лишних предметов в рабочей области, уборки и очистки инструментов. Вентиляция должна быть максимально возможной для условий, в которых проводится работа. Не следует оставлять ёмкости открытыми, даже если содержавшееся в них вещество полностью израсходовано, по возможности, их нужно при первой же возможности выбросить. Каждое загрязнение нужно устранять немедленно. Рабочими перчатками не следует лишний раз прикасаться ни к чему, что не связано с выполнением работы. Так можно защитить не только себя, но и окружающих. Во-вторых, следует не забывать о правилах и средствах индивидуальной защиты.

Основные пути попадания смолы и используемых вместе с ней реагентов в организм человека — проникновение через кожу и вдыхание паров и пыли. При контакте отвердителей с кожей часто возникают такие проблемы, поскольку среди них есть раздражители, вызывающие токсическую экзему, и сенсибилизаторы, приводящие к развитию аллергического контактного дерматита. Полиамиды (большинство современных отвердителей — циклоалифатические полиамиды) менее опасны для кожи, чем амины, но чаще вызывают аллергические реакции. При вдыхании небольших количеств паров отвердителей, даже аминных, которые считаются более агрессивными, как правило, отравления не происходи, но все они обладают неприятным запахом и могут вызывать раздражение верхних дыхательных путей.

Вам может понравиться => Проверка Оплаты Госпошлины По Уин

Для современных отвердителей циклоалифатической природы характерен более «мягкий» запах, высокая дозировка (2:1, 10:4, 1:1), более плавное отверждение. Большая часть таких отвердителей безопасны для здоровья при правильном применении. Циклоалифатические отвердители используются в смолах Aquaglass, DIAMANT и Epoxy River.

Отдельно остановимся на «поколениях» отвердителей. Более старые и агрессивные отвердители имеют аминнную природу, очень резкий «нашатырный» или «аммиачный» запах, для них характерна низкая дозировка при работе со смолой (типичны пропорции 10:1). Примеры таких отвердителей — всем известные ТЭТА и ПЭПА, применяемые со смолами ЭД-20, KER-828, Техностар.

Возможный вред для здоровья при работе с эпоксидной смолой, особенно в бытовых условиях, не так велик, чтобы использовать защитную одежду и обувь, а также специальные плотные перчатки. Для защиты тела достаточно обычной одежды. Кисти рук, запястья, лицо и глаза являются наиболее открытыми частями тела, которые нуждаются в защите от эпоксидной смолы. Поэтому следует выбирать одежду с длинным рукавом и использовать перчатки. В принципе, подходят любые резиновые перчатки, при желании под них можно дополнительно надеть матерчатые. Если перчатки многоразовые, их нужно очищать в конце работы. При перемешивании вязких смол есть смысл позаботится о защитной маске или очках, а при шлифовке — о защите органов дыхания. В идеальном варианте использовать для этого респиратор с угольным фильтром.

Вредна ли эпоксидная смола для здоровья человека, есть ли в ней какая-то токсичность

Кроме того, в качестве отвердителей могут иногда использовать нестандартные составы, вроде «сухого спирта», который представляет собой гексаметилентетрамин (СН₂)₆N₄ с торговым названием уротропин, смешанный с парафином. В кислой среде распадается с образованием формальдегида, так что токсичность и этого отвердителя не вызывает сомнений.

Поэтому составы «пятиминутки» распространяют запашок похожий. Как выразился один из участников форума – «мечта копрофила». Без мощной вытяжки или интенсивного проветривания с такими составами и отвердителями лучше не работать. Или иметь такой полезный девайс, как армейский противогаз. Только одежду потом постирайте, ведь она пропитается.

Аминным. С входящими в его состав аминами, полиаминами, диаминами и т.д. Такие отвердители, с их не совсем приятным, но все же терпимым запахом, применяются в быту и имеют холодный тип отверждения. Процессы полимеризации в них протекают при обычной комнатной температуре, в условиях реакции по умолчанию имеется в виду температура в 23°C градуса. Усиление запаха, а следовательно, и повышение токсичности материала происходит обычно во время реакции полимеризации, которая по своей сути является экзотермической, то есть протекающей с выделением значительного количества тепла, а из разогретой эпоксидной смеси летучие вещества выделяются гораздо активнее, чем из холодной.
Кислотным. В бытовых условиях кислотным отвердителями почти не пользуются. В основном из-за того, что главным условием их работы выступает нагрев эпоксидки с введенными в нее кислотными отвердителями (ангидриды малеиновых, фталевых, гексагидрофталевых и других кислот) до 100°C или даже 200°C градусов. В домашних условиях такой разогрев возможен только в компактных керамических печах для отливок небольшого объема. Типичный образец чего — ювелирные безделушки. Но и токсичность у таких отвердителей гораздо выше, чем у аминных, да и сам нагрев провоцирует выделение вредных газов в разы больше.

Используя смолы, предназначенные напрямую для производства дизайнерской мебели и поделок ювелирки и бижутерии, можно не опасаться за свое здоровье даже в стадии замешивания и заливок, если предприняты базовые меры безопасности. Если эпоксидная смола застыла, и реакция полимеризации произошла в ней как минимум двое суток назад беспокоиться о своем здоровье при контакте с нею нужно не больше, чем при контакте с бытовыми пластиками или оргстеклом. Застывшая смола ничего не выделяет.

На упаковке эпоксидной смолы ЭД-20, которую чаще всего можно встретить в свободной продаже российских строительных супермаркетов, среди рекомендаций по использованию и описаний режимов работы есть и короткая памятка по технике безопасности при работе с этой смолой. Суть ее сводится к тому, что при работе на больших площадях нужно пользоваться респиратором с классом защиты «от пыли и дыма» как минимум, а также защитным прозрачным очками, перчатками и спецодеждой.

Эпоксидная смола, вредна ли для здоровья и на сколько

Токсичность эпоксидной смолы до момента ее застывания – доказанный факт. Наибольшая опасность, которая таит в себе смолистая субстанция – тяжелые кожные поражения. Сильнейшие раздражения кожи, аллергичные проявления возникают при непосредственном соприкосновении жидкой массы с незащищенной кожей. Дерматит также сопровождается и сильным раздражением оболочек дыхательных путей, поражением слизистых.

Но и малые объемы в производстве, при несоблюдении некоторых условий, могут вызвать негативные последствия для здоровья. На форумах можно найти историю, когда на проволочной дужке очков у человека обломилась пластмассовая вставка. Он сделал такую же по форме из эпоксидки, но не рассчитал количество отвердителя, ввел его в смолу в количестве большим, чем нужно, и на протяжении ряда месяцев отвердитель в виде испарений выходил из отливки, соприкасаясь с кожей за ухом. Итог – волдырь на этом месте и долгое лечение химического ожога. Хотя смола использовалась самая что ни на есть безопасная, типа ResinPro, вообще не имеющей запаха и рекомендуемая для отливок изделий вроде кулонов, а уж у них-то контакт с незащищенной кожей постоянный.

Это относится и к особенностям применения различных иных вещей, сделанных из эпоксидки и активно используемых в быту. Но, конечно, лучше такие изделия использовать в виде украшений комнат и сувениров. А для дополнительной защиты мебель с включением эпоксидки лучше дополнительно покрыть слоем лака – это минимизирует выделение вредных испарений.

Эпоксидные смолы часто используют в сочетании с деревом. Благодаря появлению эпоксидки стало возможным изготавливать столы и другую мебель, используя редкие породы дерева, те, которые имеют маленький ствол, к примеру, но очень красивую текстуру. Или же изготавливать красивую мебель из круглых спилов дерева различного диаметра. Без эпоксидки изготовление подобных предметов было практически невозможным.

Необычные эффектные ювелирные украшения с различными наполнителями и дизайнерские разработки для интерьера (например, наливные полы или мебель с различными тематическими композициями, созданными в пластике) очень красочны и пользуются постоянным спросом. Поэтому среди профессионалов и любителей «хенд мейда» не уменьшается интерес к «эпоксидке».

Производители предлагают современные марки с повышенной комфортностью использования. После застывания масса совершенно безопасна в эксплуатации, не имеет запаха, она не выделяет токсичных элементов. Осторожность следует соблюдать в процессе получения и применения жидкой или вязкой субстанции, пока она ядовита. Степень токсичности зависит от качественного и количественного состава смеси. Особенно опасна «эпоксидка» в горячем состоянии. При соприкосновении с кожей препарат может вызвать раздражение, дерматит и даже ожоги. При вдыхании паров раздражаются слизистые поверхности дыхательных путей и глаз, испарения могут вызвать отравление. Но при соблюдении определенных принципов работа с материалом не представляет опасности.

Главная отличительная черта – подготовительная стадия. ЭС не выпускается в готовом виде. Сначала ее нужно соединить с отвердителем. Контакт этих двух компонентов инициирует реакцию полимеризации, в результате которой и образуется готовый продукт. Образовавшаяся жидкая субстанция постепенно отвердевает (в среднем 24 часа), образуя прочнейший клеящий слой, или изделие требуемых параметров, или прочное защитное покрытие.

Вам может понравиться => С Какой Зарплаты Не Берется Подоходный Налог Чаэс

Для бытового использования разработана «холодная» разновидность – ювелирный компаунд. Он применяется для изготовления ювелирных и интерьерных изделий, а также для бытовых нужд – ремонта, склеивания. Состав пользуется большой популярностью. Сочетание стеклянной прозрачности и повышенной прочности дает возможность «замуровывать» в глубине пластика целые сюжетные картинки из сухоцветов, бусинок, гаек, кусочков стекла и множества других наполнителей.

Полученный путем синтезирования компаунд – это синтетическое вещество сложной химической структуры. Чаще употребляется термин «эпоксидная смола» (ЭС). В промышленности оно применяется с пятидесятых годов прошлого века. Его уникальные свойства – химическая и механическая стойкость, долговечность, малая усадка, улучшенная адгезия и др. – обеспечили широкое применение полимера в разных отраслях промышленности.

Эпоксидные смолы

Получаются жидкие эпоксидные смолы конденсацией эпихлоргидрина с двухатомными спиртами или фенолами, чаще с дифенилолпропаном (диановые, различные марки ЭД, Э; за рубежом марки ЭПОН), с резорцином (эпоксиднорезорциновые, различные марки РЭС). Отвердители — амины (гексаметилендиамин, полиэтиленполиамины, триэтилентетрамин), ангидриды кислот (малеиновой, фталевой, янтарной), кислоты, диизоцианаты.

Химические свойства. Реакционноспособные эпоксидные и гидроксильные группы эпоксидных смол реагируют с отвердителями, в результате чего происходит поперечное сшивание молекул. Неотвержденные эпоксидные смолы растворимы в некоторых органических растворителях, отвержденные нерастворимы. Количество эпоксидных групп для смол ЭД-5, ЭД-6*, ЭД-37 составляет 11—20%, содержание летучих веществ (главным образом, толуола) — 0,5—2,5%. Особенностью использования эпоксидных смол является необходимость их отверждения непосредственно при применении, что приводит обычно к выделению в воздух летучих ингредиентов. Выделение летучих из лакокрасочных покрытий на основе эпоксидных смол значительно повышается при нагреве до 85°. Из покрытий, являющихся смесью эпоксидных смол с полиамидной смолой, летучие соединения выделяются уже при 40° (Горшунова и др.). Смолы Э-181 и ЭД-5 при их использовании выделяют в воздух эпихлоргидрин, дибутиладипинат и дифенилолпропан. Выделение летучих заметно снижается после термообработки смолы при 50° в течение 45—60 ч (Овчаренко). Миграция в воду исходных мономеров (эпихлоргидрина и дифенилолпропана) происходит при спуске смолы ЭД-5 в сточные воды (Болтромюк).

Токсическое действие. Резорбтивное действие у эпоксиднорезорциновых смол выше, чем у диановых; у последних токсичность тем меньше, чем выше молекулярная масса. У отвержденных смол, по-видимому, резорбтивное действие слабо, если они не содержат остатков исходных продуктов. Наибольшую опасность представляют заболевания кожи, возникающие от непосредственного контакта и в результате сенсибилизации. Дерматиты сопровождаются иногда раздражением глаз и верхних дыхательных путей. Токсическое действие усугубляется применением отвердителей, обладающих раздражающими и сенсибилизирующими свойствами (Алексеева, Терентьева; [70, с. 12; 78, с. 39]; Mehl et al.).

В качестве герметика материал применяют для приборов, плат и устройств, из смол делают предметы для повседневного применения. Эпоксидная смола необходима для повышения прочности бетона, гидроизоляции помещений. Смолы используют как бытовой клей, для этого необходимо смешать материал с небольшим количеством отвердителя.

Во время контакта с эпоксидными смолами на кожных покровах могут появляться зудящие красные пятна, мокнущие экземы, папулезно-везикулярная сыпь, наблюдается отечность лица. Вред химического материала распространяется как на открытые, так и на закрытые участки тела. Отрицательные проявления для человека имеют аллергический характер, это подтверждается пробами.

В состав эпоксидной смолы входят различные химические вещества, которые могут навредить здоровью человека. Чтобы не столкнуться с неприятными симптомами, требуется работать в защитных очка, респираторе, перчатках и рабочей одежде. При возникновении чувства дискомфорта или болевых ощущений, требуется немедленно прекратить работу и выйти на свежий воздух.

Кроме того, в качестве отвердителей могут иногда использовать нестандартные составы, вроде «сухого спирта», который представляет собой гексаметилентетрамин (СН2)6N4 с торговым названием уротропин, смешанный с парафином. В кислой среде распадается с образованием формальдегида, так что токсичность и этого отвердителя не вызывает сомнений.

Почувствовать недомогание можно, только если находиться в таком помещении длительное время, что просто невозможно в силу норм техники безопасности, за которые на производствах отвечают соответствующие специалисты. Другое дело, если работник исполняет такую работу на протяжении ряда лет и пренебрегает элементарными мерами предосторожности.

Когда в 50-е годы прошлого века была изобретена эпоксидная смола, проблемы со склеиванием различных материалов были решены. Новое соединение нашло применение и на промышленных производствах, и в бытовых условиях. Постепенно появились разные составы, возможности их использования расширились. Теперь это вещество применяют не только для склеивания.

Эпоксидный компаунд и отвердители токсичны по-разному. Если сами смолы в подавляющем большинстве малотоксичны или вообще безопасны в небольших дозах (изготовление ювелирки и бижутерии, мебели или проведения ремонтных работ, когда из смолы самостоятельно делают клеи), то об отвердителях этого сказать нельзя. Притом тип отвердителя может быть любым.

Прозрачные смолистые субстанции, выпускаемые ведущими производителями Европы, и предназначенные для производства ювелирных украшений и дизайнерской мебели, отвечают всем стандартам. Они полностью соответствуют требованиям и являются безопасными для человека даже при длительной эксплуатации таких изделий. Но по нормам Евросоюза все потенциально опасные эпоксидные смолы, способные спровоцировать различные нарушения здоровья, в обязательном порядке маркируются:

При нарушении правил безопасности смола может вызвать недомогания
У 1/3 всех работников выявляются риниты, фарингиты, поражения бронхо-легочной системы различного уровня. Отмечались случаи развития бронхиальной астмы, бронхиты и поражения легочных путей. А у 2–3% работников медики выявляли развитие конъюнктивита и серьезных аллергических проявлений.

На данный вопрос не получится ответить без пространных рассуждений, потому что придется ответить «Да, но не совсем». Что ни в коей мере не устроит читателя. В любом случае придется хоть немного, но углубиться в химию и физику процессов, происходящих в разных типах смол при полимеризации. Ознакомиться с информацией, на которую нужно всегда обращать внимание, задумывая те или иные проекты с использованием этого специфического материала.

Все, что может она натворить с человеческим организмом при контакте самого вещества с кожей, а его паров с органами зрения или дыхания – вызвать аллергию, зуд, покраснение, слезоточивость и прочие аллергеноподобные состояния. Хотя, конечно, и в этом мало приятного.

Берется необходимое количество смолы из бутылки, потом производятся расчеты и добавляется определенное количество отвердителя. На этикетке всегда прописывается, в какой пропорции необходимо проводить замешивание. Всегда нужно следовать нормам, указанным производителем, иначе можно полностью привести смесь в негодность, и дальнейшее ее использование будет невозможным.

Процесс отвердевания может меняться в зависимости от температуры катализа. Понять, что все готово, можно по внешнему виду: застывшая смола довольно сильно напоминает жесткий пластик. Даже после полного отвердения несколько дней стоит подождать, так как смола еще не окрепла и не способна справляться с механическими воздействиями.

Вам может понравиться => Пособие За Рождение Третьего Ребенка В 2022 Году В Кемеровской Области

День добрый! Купил я себе нож, Spyderco tenanious. Накладки у него сделаны из ж-10. Но так как клипса переставляется в 4 разных положения, то и отверстия под крепление имеются с 4 сторон. Решил я их заделать, так как переставлять клипсу не собирался. Для этого взял эпоксидку, добавил для черного цвета пасту из гелевой ручки. Накладки снял и аккуратно залил отверстия под винтики. Потом зашкурил. Получилось довольно не плохо. Только вот сегодня прочитал, что эпоксидка, даже после высыхания, жутко ядовита. И контакт с кожей опасен. Вопрос — действительно ли так опасно? У меня площадь покрытия получается маленькой — отверстия размером со спичечную головку. Или теперь высверливать придется обратно? Подскажите, что делать

Рассмотрим характерные симптомы отравления эпоксидными смолами

Из эпоксидки можно делать игрушки. Используя наполнение (гипс, мел, песок и др.), достаточно 4—5 мл смолы, чтобы изготовить полноценную игрушку весом 10—12 г и размерами 10х5 см. Несложный подсчёт показывает, что таким образом из одного литра смолы можно получить аж 200 солдатиков, зверьков, куколок и себестоимость их будет в 15—25 раз меньше купленных в магазине.

Конечно, у эпоксидной смолы есть масса недостатков и ограничений в применении. Она нетермостойка, то есть выдерживает температуру лишь до 150—200 о С. Далее изделие темнеет и теряет прочность, а около 300—350 о С обугливается. В чистом виде — без антипиренов и стабилизаторов — она легко воспламеняется открытым огнём и сама не гаснет. Пары секунд хватит, чтобы огнём простой зажигалки поджечь любое изделие (если не используются наполнители). Эпоксидная смола нестойка в некоторых важных бытовых и промышленных растворителях — ацетоне, некоторых эфирах, быстро разлагается в концентрированной азотной кислоте и очень сильных окислителях.

Поливинилхлорид (ПВХ) — термопластический материал, получаемый полимеризацией винилхлорида в присутствии эмульгаторов и инициаторов (органические и неорганические перекиси, калия или аммония персульфаты и др.) с добавлением пластификаторов и стабилизаторов (соединения свинца, кадмия и других металлов). ПДК для поливинилхлорида — 6 мг/м3.

Подготовка формы. Модельный пластилин (или силиконовую форму) разминают, прогревают и т. д. в необходимом количестве и вдавливают в него (в классическом варианте) половину смазанного образца. Часто, однако, выгоднее вдавить образец примерно на две трети, тогда основные детали отпечатка (например, голова, руки, тонкие узоры) будут почти готовы уже на следующий день. Под оставшуюся часть образца готовят вторую форму. Через сутки отвердевший отпечаток следует акуратно совместить со второй формой, отпечатавшей остаток образца. Формы после изъятия образца следует повторно промазать разделителем — растительным или силиконовым маслом.

Подготовка формы. Для того чтобы залить образец в смолу, нужна посуда, то есть форма. Она может быть изготовлена из любого гладкого и желательно прозрачного (чтобы видеть ход процесса) материала. Сейчас в избытке имеются остатки упаковки для электроники, медицинских и детских товаров, кондитерских изделий. Они вполне подходят для работы с эпоксидкой. Правда, есть исключения — это полистирол — ломкий непрозрачный пластик (из него делают коробки для компьютеров и мониторов), поликарбонат (из него изготавливают DVD-диски), а также ПВХ (используется в производстве искусственной кожи, изоляционной ленты, кабеля-оболочки). Форму следует протереть тампоном со спиртом и затем тщательно проверить отсутствие на ней пыли, каверн, песчинок. Какова форма, такова будет и заливка.

Вред эпоксидной смолы для человека

Если случайно проглоченная смола уже была смешана с отвердителем, у пострадавшего проявляются признаки механического повреждения кишечника или острой кишечной непроходимости. Общая клиническая картина зависит от количества потребленной смеси и локализации конкремента, образовавшегося при затвердевании смолы. Для таких случаев характерно проявление симптомокомплекса, известного как «острый живот». Пациентам с подозрением на затвердение эпоксидки в просвете кишечника показано хирургическое лечение.

Комбинирование различных видов смол дает разные по свойствам продукты, они могут быть похожими на резину, жесткими либо прочными как сталь. Эпоксидные смолы характеризуются устойчивостью к кислотам, щелочам, галогенам, они не способны растворяться в сложных эфирах, ацетоне.

Эпоксидные смолы применяются в разных отраслях производства уже свыше 50 лет. Под этим названием объединяют синтетические органические, частично полимеризованные соединения вязкой консистенции. Сами по себе смолы нелетучи и нетоксичны, в закрытой таре долго сохраняют текучесть. Затвердевание смолы происходит в присутствии отвердителей. Опасность для здоровья представляют катализаторы полимеризации.

Очень часто используют комбинации эпоксидной массы и полиэфирной. Помните, что до нанесения эпоксидной, полиэфирная смола должна быть в хорошо застывшем виде, только так они смогут контактировать между собой. Если комбинирование эпоксидки и полиэфирной пасты делать в обратном порядке, то чтоб слой лучше фиксировался его нужно зачистить своими руками при помощи наждачки или использовать растворитель.

Температура отверждения эпоксидной смолы колеблется в промежутке от -10 до +200 градусов. Существуют смолы горячего и холодного отверждения, холодный тип обычно применяют в бытовых условиях, на производстве с малой мощностью, где нет необходимости в термической обработке.

Заболевания кожи при контакте с С. с. чаще обусловлены развитием гиперчувствительности, проявляющейся в виде аллергических дерматитов (см.), экземы (см.), реже токсидермий (см.). После прекращения контакта с С. с. и лечения эти явления через 7 — 14 дней исчезают. Лечение дерматитов проводится по общим правилам; при развитии аллергодерматита показана десенсибилизирующая терапия в сочетании с местным лечением. В диагностике проф. заболеваний кожи большое значение имеют кожные пробы (см.) с промышленными аллергенами, а также диагностика in vitro.

Основными видами оборудования для производства С. с. являются реакторы, колонны, смесители, центрифуги, сушилки. Недостаточно совершенное технол. оборудование может быть источником выделения пыли, газов, паров и аэрозолей исходных мономеров, промежуточных и вспомогательных хим. веществ и конечных продуктов производства. Выделение вредных веществ в воздух рабочей зоны происходит также в связи с прерывистостью технол. процесса, отсутствием специальных устройств для отбора технол. проб, нерациональной конструкцией насосов и т. д.

В процессе производства и применения С. с. профессиональными вредностями являются исходные продукты (стирол, энихлоргидрин, хлористый винил), отвердители (гексаметил ендиамин, полиэтиленполиамин, малеиновый и фталевый ангидриды), пластификаторы (дибутилфталат), растворители (толуол, хлорированные углеводороды) и продукты термодеструкции С. с. при нагревании их до высоких температур.

СМОЛЫ СИНТЕТИЧЕСКИЕ — высокомолекулярные соединения, получаемые в результате взаимодействия низкомолекулярных веществ (мономеров). С. с. служат основой для получения пластических масс, хим. волокон, синтетических клеев, лакокрасочных материалов, герметиков и т. д. С. с. широко применяют в производстве медицинских полимеров, стройматериалов, в радиоэлектронике, машиностроении, в легкой, химической, мебельной промышленности п т. д.

Профилактические мероприятия в производстве С. с. направлены на гиг. стандартизацию содержания свободного мономера и других летучих веществ, обладающих высокой биол. активностью; внедрение непрерывных техно л. схем с широким использованием современных средств автоматизации и механизации основных и вспомогательных операций. Важное значение имеет запрещение использования сырья, не имеющего утвержденных ГОСТ или «Технических условий»; согласование с органами сан. надзора новых ингредиентов полимерных композиций. Оборудование для сушки, дробления, размола, просеивания и смешения пылящих материалов необходимо размещать в изолированных помещениях при максимальном сокращении путей транспортировки сырья. Процессы загрузки реакторов пылящими и летучими сырьевыми материалами, отбора технол. проб и выгрузки горячего полимера обеспечиваются устройствами, препятствующими пыле-, газо- и паровыделению. Конструкция литьевых, экструзионных, вакуум-машин и другого оборудования, предназначенного для расплавленного полимера, должна исключать возможность просачивания горячего материала и выделения вредных веществ в воздух производственных помещений. Работы с эпоксидными и другими жидкими С. с., используемыми в виде клеев (фенолформальдегидные, мочевиноформальдегидные и др.), следует проводить с обязательным применением средств индивидуальной защиты (см. Противогазы, Респираторы), включая защитные перчатки и пасты (см. Пасты защитные).

20 Фев 2022 polrostov 289